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质量管理系统

质量管理系统
质量管理系统(QualityManagementSystem,简称QMS)是一种组织在生产、经营过程中用于确保产品或服务质量的体系。它包括各种方法、流程、程序和资源,帮助组织确定和实施质量目标,管理风险,并不断改进业务活动和过程。质量管理系统主要目标是满足客户需求并提供高质量的产品和服务。质量管理系统的核心原则包括客户导向、全员参与、持续改进和过程方法。客户导向意味着组织要理解并满足客户需求,提高客户满意度。全员参与要求组织中的每个员工都要负责和参与质量管理工作,形成团队协作的文化。持续改进是通过监测、测量和分析结果,找出问题并采取纠正措施,以达到不断提高质量的目标。过程方法强调整个过程的细节和流程的一致性,以确保产品或服务的质量。质量管理系统的实施有助于组织提高产品或服务的一致性,并确保其符合法律法规和标准要求。它可以帮助组织降低质量风险和成本,并提高生产效率和盈利能力。同时,它还能提高组织的声誉和品牌形象,增强客户信任,带来业务增长。在全球范围内,ISO9001是最常见和广泛应用的质量管理系统标准。许多组织依据ISO9001要求建立和推行其质量管理体系,以确保其质量管理体系的有效性和可持续性。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 产品管理 产品名称、产品编码、产品规格、产品批次、产品状态、生产日期、质检文件编号、质检报告、负责人、生产线编号、单元编号、工艺流程、设备编号、操作员编号、产品质量问题记录、追溯信息、入库日期、出库日期、存储条件等
2 过程控制 流程名称、操作步骤、操作员编号、设备编号、温度、湿度、压力、累计生产数量、异常情况记录、操作时间、操作地点、操作指令、负责人、操作结果、操作记录等
3 检验管理 检验项目名称、检验标准、检验方法、检验设备编号、检验员编号、检验日期、检验结果、检验数据、判定依据、检验记录、不合格品处理、负责人、检验规程、检验报告编号、检验文件管理、检验周期、检验工艺流程、检验工具管理、动态检验范围等
4 计量管理 计量器具名称、计量器具编号、器具类型、使用地点、使用部门、使用人员、校准日期、有效期、校准方法、校准标准、校准结果、校准记录、维修记录、检定周期、检定报告编号、计量文件管理、计量规程、负责人、提醒设置等
5 设备管理 设备编号、设备名称、设备型号、设备规格、设备状态、设备位置、设备责任人、设备点检记录、设备维护记录、设备维修记录、设备校准记录、设备备件管理、设备维护周期、设备维修周期、设备校准周期、设备报废管理、设备故障报告、设备点检周期、设备维护责任人等
6 培训管理 培训计划名称、培训类型、培训内容、培训人员、培训日期、培训地点、培训讲师、培训评价记录、培训考核成绩、培训费用、培训证书管理、培训资料管理、培训周期、培训费用预算、培训记录、培训考核指标、培训计划负责人、培训反馈记录等
7 文件管理 文件编号、文件名称、文件类型、文件版本、文件状态、文件所属部门、文件创建日期、文件生效日期、文件失效日期、文件修改记录、文件审批记录、文件查阅记录、文件归档记录、文件流转记录、文件下载记录、文件打印记录、文件负责人、文件存储位置、文件密级等
8 不合格品管理 不合格品编码、不合格品名称、不合格品分类、不合格品数量、不合格品责任人、不合格品处理方案、不合格品处理结果、不合格品记录、不合格品追溯信息、不合格品审批记录、不合格品处理周期、不合格品处理部门、不合格品报告编号、不合格品原因分析、不合格品预防措施、不合格品整改记录、不合格品复检记录、不合格品存储条件、不合格品退货处理、不合格品处置责任人等
9 风险管理 风险名称、风险描述、风险类型、风险等级、风险责任人、风险预防措施、风险应对措施、风险评估记录、风险监控记录、风险报告编号、风险存档记录、风险审批记录、风险评估周期、风险记录、风险处理责任人、风险评估方法、风险影响因素、风险发生概率、风险影响程度等
10 供应商管理 供应商编号、供应商名称、供应商类型、供应商级别、供应商联系人、供应商联系方式、供应商地址、供应商评价记录、供应商评价指标、供应商合作周期、供应商信用等级、供应商配送记录、供应商采购记录、供应商资质文件、供应商合同管理、供应商负责人、供应商评价日期、供应商评价结果、供应商退货记录等
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